Сварочная проволока

    Для проведения сварочных работ используется сварочная проволока. В настоящее время существует несколько её разновидностей. Ее применяют для различных видов сварочных работ. 

     Сварочную проволоку выбирают в зависимости от того, какие работы будут проведены, и каких целей нужно добиться. Классифицируют проволоку следующим образом – существует высоколегированная и легированная проволока, а также низкоуглеродистая сварочная проволока. Различаются они разным содержанием в ней элементов стали или углерода. Если же в проволоке будет содержаться очень малый процент углерода, она будет достаточно пластичной. В остальном, в состав проволоки входят и такие добавки как никель или кремний, титан или хром, марганец и прочие вещества. Кроме того, качество  проволоки в большинстве своем также будет зависеть от процентного количества в ней серы и фосфора.

     Любая сварочная проволока маркируется с учетом определенных правил по ГОСТ 2246.  Это имеет огромное значение, ведь только легированная сварочная проволока представлена примерно 80 марками. Как же выполняется расшифровка обозначения того или иного проволочного материала?

     Возьмем для примера марку Св-06Х19Н9Т, используемую для электросварки. Буквы "Св" в начале маркировки указывают на то, что перед нами проволока, которая используется именно для выполнения сварочных мероприятий. А цифры и буквы за ними описывают ее состав:

06 – это содержание углерода в сотых долях процента (0,06 %);

Х – хром, которого в 06Х19Н9Т содержится 19 % (цифра, следующая за буквой);

Н – никель в количестве 9 %;

Т – титан.

      После буквы "Т" не стоит никаких цифр. Это означает, что титана в марке 06Х19Н9Т содержится не более одного процента. Аналогичным образом может быть расшифрована любая легированная сварочная проволока. Классификация изделий для сварки по ГОСТ 2246 предполагает разделение их на легированные, высоколегированные и низкоуглеродистые. 

    Согласно назначению, проволока также делится на несколько категорий. Так, она может быть омедненной или стальной, наплавочной или порошковой. Совершенно все виды проволоки изготавливаются в соответствие неким стандартам, при этом имея четкую маркировку, которая отображает следующие параметры:

- содержание легирующих материалов и компонентов;

- процентное содержание в проволоке углерода;

- диаметр проволоки и другие параметры.